沉淀物分出層次

難題愿意：染料、活性炭(tan)(tan)過(guo)濾器與(yu)保濕乳等材質(zhi)相對密度差別大，或(huo)增(zeng)溶(rong)劑使用(yong)不(bu)(bu)夠(gou)、特(te)性不(bu)(bu)佳，造成(cheng)的染料和活性炭(tan)(tan)過(guo)濾器在儲存步驟中迅速往下沉(chen)。

應對規劃：使用適合自己的乳狀液劑，進行調節其水量，提升打料乳狀液的時候，不斷提高顏色和規整填料的乳狀液動態平衡性。還可獲取一定量的防沉劑，提高安全(quan)體系的(de)107硅橡膠粘度(du)，放置濾渣分段。

效果不可靠

相(xiang)關問題誘因：原(yuan)料料產品(pin)震蕩、配量中(zhong)增稠劑(ji)使用(yong)量不(bu)好、產出工作中(zhong)溫(wen)差(cha)發生改變(bian)等的因素都也許 產生白水(shui)性乳(ru)膠(jiao)漆用(yong)戶粘度(du)不(bu)不(bu)穩。

處理好設計：嚴謹把握原的(de)(de)材料料性能，為了(le)保(bao)證批(pi)號間的(de)(de)穩定的(de)(de)性。結(jie)合詳(xiang)細(xi)情況發(fa)生精準(zhun)度設定增稠劑(ji)的(de)(de)常見和劑(ji)量(liang)，并且進一步強化產生環(huan)節(jie)中的(de)(de)室(shi)(shi)溫把握，規(gui)避室(shi)(shi)溫大大振幅(fu)。

強力氣泡的問題

故障因為(wei)：攪拌高速度過快、時間延長(chang)，或(huo)材料配方中消泡劑的使用量不到位(wei)、能不佳，使得膠乳漆中摻拌在一大批暖空氣建立(li)氣泡圖片。

徹底解決措施：設(she)定(ding)均(jun)勻(yun)打(da)料的工藝，減少均(jun)勻(yun)打(da)料運行速(su)度(du)和耗時，以(yi)免 過量(liang)均(jun)勻(yun)打(da)料。選擇最合適的消(xiao)泡(pao)劑(ji)，SEO其儲電量(liang)，在產生階(jie)段中擇機建立(li)消(xiao)泡(pao)劑(ji)，而有(you)效祛除(chu)有(you)氣泡(pao)。

有顏色偏移

情況(kuang)情況(kuang)：色漿的品質不維持、色調搭配不合理、生產方式整個(ge)過程中混雜不透(tou)亮(liang)等(deng)主觀因素(su)都也(ye)許造成(cheng)橡膠枕頭漆(qi)色調與規范標準色卡(ka)出現差別。

解決方(fang)法(fa)計劃方(fang)案(an)：應用(yong)產(chan)品(pin)質量(liang)可靠(kao)的(de)涂料(liao)，設(she)立成熟的(de)的(de)涂料(liao)監測和留(liu)樣問責制度。使(shi)用(yong)透(tou)徹的(de)顏色搭配程序，的(de)提升顏色搭配的(de)精確性(xing)性(xing)。增加生產(chan)的(de)的(de)時候(hou)中(zhong)的(de)打料(liao)和混，保證 涂料(liao)均細化在漆液中(zhong)。

干澡使用性能不佳

故障原故：水乳破乳使(shi)(shi)用穩定(ding)性差(cha)、材料配(pei)方中容劑(ji)(ji)或助容劑(ji)(ji)選有錯、區域環境溫環境濕度直接影響等(deng)關鍵(jian)因(yin)素都可以從而導致白墻漆(qi)非(fei)常(chang)空氣干(gan)燥快慢(man)慢(man)或非(fei)常(chang)空氣干(gan)燥后油漆(qi)使(shi)(shi)用穩定(ding)性不佳(jia)。

化(hua)解辦法：會選擇(ze)涂層厚(hou)度(du)檢測性(xing)能指標好(hao)的(de)水(shui)乳，推廣配料配方中(zhong)(zhong)相轉(zhuan)移(yi)催(cui)化(hua)劑和(he)(he)助相轉(zhuan)移(yi)催(cui)化(hua)劑的(de)那個種類及需(xu)水(shui)量。在生產加(jia)工和(he)(he)鋪(pu)設的(de)過程 中(zhong)(zhong)，操控環鏡溫(wen)空(kong)氣(qi)溫(wen)濕度(du)，以免在高空(kong)氣(qi)溫(wen)濕度(du)環鏡下鋪(pu)設，相應(ying)時可“添加(jia)通常的(de)催(cui)干劑來更快干澀訪問(wen)速度(du)。

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